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關(guān)注潔泰,了解超聲波清洗行業(yè)新資訊

關(guān)于碳?xì)淝逑凑婵占夹g(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

真空洗滌干燥機(jī)利用液體在真空狀態(tài)下的物理變化,改變烴洗滌劑和被洗滌物的某些特性,避免危害,更好地發(fā)揮烴洗滌劑的優(yōu)勢(shì)。

真空技術(shù)在清洗中的主要作用是:

1、排出洗滌劑中的空氣,降低超聲波的衰減。

為了提高清洗效果,清洗機(jī)普遍采用超聲波技術(shù),利用超聲波振子每秒數(shù)萬次的振動(dòng),發(fā)出人耳能聽到的10萬人以上的聲壓。 清洗時(shí),超聲波在液體中呈放射狀,流過清洗液產(chǎn)生大量真空氣泡。 這就是空化現(xiàn)象,該空化引起的液體流動(dòng)和數(shù)萬高壓真空氣泡瞬間爆炸時(shí)產(chǎn)生的能量不斷沖擊被子清洗物的表面,迅速剝離表面和間隙的污垢。

但在常壓狀態(tài)下,溶解在洗滌劑中的空氣粒子接觸超聲波后會(huì)產(chǎn)生氣泡,超聲波的空化大幅衰減,清洗效果減弱。 真空狀態(tài)下,洗滌劑中的氣體會(huì)消失,避免超聲波的衰減。 這個(gè)效果可以從鋁箔實(shí)驗(yàn)中驗(yàn)證:在清洗槽中分別加入未真空脫氣的烴洗滌劑和真空脫氣的烴洗滌劑,用相同功率的超聲波清洗鋁箔1分鐘后,未脫氣的洗滌劑出現(xiàn)輕微的振動(dòng),鋁箔幾乎沒有變化真空脫氣的洗滌劑劇烈振動(dòng),鋁箔上很快就形成了許多孔。

2、排除工件表面和空隙中的空氣,提高清洗效果。

在以往的清洗中,清洗效果不理想,是因?yàn)槊た?、粗糙面、?xì)小間隙的空氣無法排出,影響洗滌劑的潤(rùn)濕,產(chǎn)生清洗盲孔。 應(yīng)用真空技術(shù),可以將零件的表面、間隙、盲孔內(nèi)的空氣全部排出,使清洗劑完全浸入工件的各個(gè)部位,從而在工件的各個(gè)部位獲得最好的清洗效果。 對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、盲孔較深的工件,也可以在2次以上的抽真空和排氣過程中全部排出空氣。 因此,在真空狀態(tài)下,清洗效果高于常壓。

3、沸點(diǎn)、命名烴清洗劑也可以進(jìn)行氣相清洗。

使用鹵代烴清洗劑的超聲波清洗機(jī),利用鹵代烴清洗劑沸點(diǎn)低的特點(diǎn),在清洗的最后一步,加熱清洗劑產(chǎn)生清潔的清洗劑蒸氣,用溶液蒸氣清洗工件,以免清洗溶液中溶解的油污殘留在工件表面碳?xì)浠衔锴逑磩┑姆悬c(diǎn)高于燃點(diǎn),因此在常壓狀態(tài)下無法對(duì)工件進(jìn)行蒸汽清洗。

真空洗滌干燥機(jī)利用液體在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低的原理,通過對(duì)密封的洗滌槽進(jìn)行抽真空,使烴溶劑的沸點(diǎn)大幅降低,只需將烴洗滌劑加熱到80左右,即可使其沸騰,實(shí)現(xiàn)蒸汽洗滌。

4、利用真空突沸效果,提高干燥速度。

由于烴洗滌劑的沸點(diǎn)都在140以上,因此在常溫常壓下完全揮發(fā)一般需要1個(gè)小時(shí)左右。 這樣的干燥速度肯定不能滿足工藝清洗的節(jié)拍要求。 加熱干燥的方法容易產(chǎn)生火災(zāi)保險(xiǎn),這也是烴洗滌劑在我國(guó)沒有廣泛應(yīng)用的主要原因之一。 真空清洗干燥機(jī)一般用一個(gè)槽進(jìn)行蒸汽清洗和真空干燥,一邊對(duì)動(dòng)作進(jìn)行蒸汽清洗一邊使工件溫度上升,然后使干燥槽迅速變?yōu)楦叩恼婵諣顟B(tài),則工件表面的清洗液突然沸騰(真空突沸效果),迅速揮發(fā)干凈。 這樣可以將工件的干燥時(shí)間控制在幾分鐘以內(nèi)。

5、真空蒸餾,烴洗滌劑再生再利用。

蒸餾再生是利用洗滌劑和污垢的沸點(diǎn)差,將溶解有油污的洗滌劑加熱到洗滌劑的不沸點(diǎn)以上,控制在油污的沸點(diǎn)以下,從而使洗滌劑氣化,然后通過冷凝裝置再冷凝成清潔的洗滌劑,沸點(diǎn)高的油污和機(jī)械雜質(zhì)殘留在蒸餾罐的底部。

由于鹵代烴清洗劑沸點(diǎn)低、不易燃、蒸餾再生比較容易,所以很多鹵代烴清洗劑都自帶蒸餾再生裝置。 另一方面,烴洗滌劑沸點(diǎn)高,因此閃點(diǎn)低,不能在常壓下蒸餾再生。 真空洗滌干燥機(jī)的蒸餾再生裝置在高真空下使烴洗滌劑的沸點(diǎn)降低到80,將清洗槽中溶解有油污的清洗液不斷引入蒸餾裝置,在真空中加熱蒸發(fā),冷凝后成為清洗溶劑,使清洗液始終保持清潔狀態(tài)。 油污留在蒸餾裝置的底部,定期排出。

6、隔絕氧氣,燃燒碳?xì)浠衔锵礈靹┑臈l件。

大部分烴洗滌劑的閃點(diǎn)為50左右,在我國(guó)的《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》 (GB13690-92 )中是高閃點(diǎn)可燃性液體。 雖然燃點(diǎn)高,但在有高溫或助燃物(紙或棉等)的情況下依然有燃燒的危險(xiǎn)。 因此控制火災(zāi)保險(xiǎn)成為其普及中必須解決的問題。 燃燒需要可燃物、溫度、氧氣三個(gè)必要條件,只要缺少一個(gè)就不會(huì)發(fā)生燃燒。 真空狀態(tài)下氧含量極低,在洗滌、干燥、蒸餾再生過程中,即使烴洗滌劑的溫度達(dá)到燃點(diǎn)以上,由于沒有氧,也失去了燃燒所需的條件,烴洗滌劑不燃燒,可以安全使用。

碳?xì)浠衔锴逑礄C(jī)的分類:

清洗機(jī)按照設(shè)計(jì)可以分為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)和非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)。 根據(jù)清洗槽的數(shù)量,分為單槽機(jī)、雙槽機(jī)、多槽機(jī)等。也可以根據(jù)自動(dòng)化程度分為手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)型。 烴清洗機(jī)的各部分功能包括清洗系統(tǒng)、蒸餾再生系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)等。

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